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首台重大技术装备奖上鼓风洞风机获得

同济“汽车风洞”目前世界上最先进的关键技术指标均处于世界抢先程度，而且。其中，上鼓公司提供的风洞风机功不可没。上鼓公司的研制始于2006年9月国际国内招标胜出之后，由公司技术总监万方领衔的团队，以顽强拼搏的肉体，勇于攀爬技术顶峰，终于在2009年第二季度完成全部的现场调试工作。期间，阅历了无数的风风雨雨，包括设计计划的几度修正，宏大工件在制造过程中的高难度工艺加工，具有关键技术机密的叶片铸造，质量检测的层层把关，以及最后连续一个多月每天往复在嘉定风洞中心现场的装置调试等，最终取得胜利。其中，气动声学风洞风机重量110吨，每秒风量为1920立方米；热环境风洞风机重量24吨，每秒风量为390立方米。

上海鼓风机厂有限公司的代表刘国平、万方受邀列席了落成仪式。国内首个“汽车风洞”前不久在同济大学落成。作为风洞中心关键设备—风洞风机的制造厂家。

总投资为4.9亿元钱。风洞项目主要包括国内首座汽车气动声学整车风洞、国内首座热环境整车风洞和一个集汽车外型、加工、设备维护、科研和管理为一体的多功用中心。风洞项目中的2台关键设备—叶轮直径8.5米的气动声学风洞风机和叶轮直径4.5米的热环境风洞风机，同济“汽车风洞”上海市严重产业科技攻关项目。均由上鼓公司设计制造，并已取得上海市“首台严重技术配备奖”

使我国的汽车工业由“中国制造”向“中国发明”迈出了关键一步。中国年产汽车1200万辆，同济“汽车风洞”落成。为全球汽车第一大产销国，但是却没有一个“汽车风洞”设计研制的汽车只能送到国外去做实验，而国外收费是滴答”吹一秒，就要1欧元。一辆高档轿车从概念车到完成整车设计，需求“吹”成百上千个小时。如今，有了自己的汽车风洞”这就为更好地复兴民族汽车工业，打造自主品牌，奠定了根底。